一、陶瓷橡膠復合襯板產品結構

耐磨陶瓷涂抹專用橡膠粘接劑后，將陶瓷、橡膠、鋼板三種材料，經過高溫高壓硫化為一體，構成堅固且抗沖擊的三合一耐磨陶瓷復合襯板。

二、陶瓷橡膠復合襯板產品特點

1、耐磨損

耐磨陶瓷采用95%AL203添加多種耐磨材料的獨特配方，100噸干壓成型，具有密度大、韌性高、耐磨損等特點。其洛式硬度≥90HRA，具有超高耐磨性能。

2、耐嚴寒耐高溫

三合一抗沖擊型耐磨陶瓷襯板是在總結多年經驗的基礎上開發(fā)出來的，在橡膠中添加了多種成分，以使橡膠在零下50度的低溫和250度的高溫環(huán)境下也不會改變內部結構，從而避免橡膠老化，瓷片脫落。

3、抗沖擊

生產的耐磨陶瓷在配方中引入了與AI203晶格很相近的Cr203和Ti02，同時添加了Zn0晶須，在燒結過程中與AL203形成固熔體，起到細化晶粒，促進燒結和提高斷裂韌性的作用。我公司生產的耐磨陶瓷產品具有優(yōu)異斷裂韌性。

使用三合一耐磨陶瓷復合襯板改造后掛料情況

一、安裝了三合一耐磨陶瓷復合襯板的圓筒混料機在使用過程中，掛料現(xiàn)象可基本消除，只在揚料板上有輕微掛料，這種揚料板(角鋼)區(qū)域形成的料襯，對揚料板能起一定的保護作用，而耐磨陶瓷襯板上不掛料，亦無老化、磨損現(xiàn)象。估計襯板的使用壽命在3-5年。

二、可明顯減小耗電量(減少了設備自重運轉耗電)實現(xiàn)節(jié)能效果。

三、各傳動部件的磨損情況及使用壽命：

混料筒改造后，齒輪及齒圈；減速機零部件；齒式聯(lián)軸器使用壽命增加兩倍。筒體竄動現(xiàn)象基本消除，筒體轉動相當平穩(wěn)。

四、工藝

1、耐磨陶瓷襯板的優(yōu)良性能使混料機內物料軌跡合理。壓條輕微掛料，厚度適宜，為進一步強化混合機混勻和造球能力提供了條件。

2、具有良好的耐高溫物料沖刷性能和耐磨性能。

3、增大了圓筒混料機的有效直徑，提高混料通過量，提高一混的混勻和二混造球的能力。且混合料粒度組成合理。

4、減輕檢修前生產系統(tǒng)日常的勞動強度，無需再清挖混合機，節(jié)省了人力物力。